禮品盒制程工藝是一個(gè)多工序多步驟的過(guò)程，由于流程長(cháng)，每個(gè)步驟的把控關(guān)系到每個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)。但在實(shí)際工作中仍會(huì )出現一些問(wèn)題，影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。

筆者通過(guò)5期，對禮品盒制程工藝中常見(jiàn)問(wèn)題——高低角、暗瘡、露灰、起泡、壓印進(jìn)行分析。本期，一起關(guān)注禮品盒露灰缺陷。

露灰，禮品盒制程中容易出現的問(wèn)題之一，一般表現形式為外包料未將灰板卡全部包裹住，露出很小一條縫隙或一條不規則的邊，而且大多在口邊的4個(gè)頂角處，露灰面積大小不等，但嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。造成露灰的原因有如下幾點(diǎn)。

01、繪圖

繪圖策劃不嚴謹，內折邊疊壓處角度過(guò)大，兩側包料內折后，頂角處不能充分疊合，造成裱糊紙張在疊壓處外錯，致使灰板卡底露出。

對此，在繪制刀模圖時(shí)，四角處應根據疊壓要求，收放位控制在0.2～0.4mm，太少有露灰風(fēng)險，太大疊壓寬度就會(huì )加大，影響口邊美觀(guān)，所以繪圖前對產(chǎn)品要求及結構要有深刻認知，把每個(gè)部件都納入整體考量，對產(chǎn)品了解得越詳細越縝密，才能繪制出完全符合工藝要求的刀版圖，這也是防止露灰的第一步。

02、包料

禮品盒選用的紙張大多為雙面銅版紙、亮金紙及亮銀復合紙。雙面銅版紙表面工藝除了過(guò)油就是覆膜，但這些紙張在覆膜過(guò)程中，滾筒的溫度、張力的大小，都能影響紙張穩定性，每一次覆膜都應該根據紙張、膜的特性，合理調整溫度及膜的張力，避免高溫度大張力生產(chǎn)。

對完成覆膜的印面，放置24小時(shí)，待其穩定后才可進(jìn)入下一工序。完全恢復穩定的印面，才能保證模切出的包料不變型，露灰才能避免。

03、表面工藝

很多產(chǎn)品在設計時(shí)會(huì )采用UV網(wǎng)印工藝，UV網(wǎng)印工藝包括雪花、撒粉、磨砂、金蔥和銀蔥等，這些工藝效果不同，但制作過(guò)程大同小異，無(wú)論哪種工藝都需要經(jīng)過(guò)紫外光固化過(guò)程，在強光高溫下運行，會(huì )改變紙張在環(huán)境中的適應性，伸長(cháng)或變短在所難免。

對此，要對做完表面處理工藝的紙張做定型恢復的過(guò)程，印面必須放置不小于24小時(shí)，這樣在模切后，外包料就不會(huì )出現大的伸縮變化，也就不會(huì )出現露灰現象。

04、定位

生產(chǎn)過(guò)程中，包料涂膠后，灰板卡盒必須定位在準確位置上，這個(gè)過(guò)程叫定位。定位的準確性至關(guān)重要，不管手工操作還是機器自動(dòng)放置，一旦有偏差，口邊四角處就會(huì )露灰。

要想做到準確放正位置，手工要看準包料的定位角，機器要調整好盒體的下落時(shí)間，對精度要求高的產(chǎn)品，建議背面印刷定位線(xiàn)。這種方法雖然增加了印刷成本，但定位的準確性大幅提高，產(chǎn)品的合格率也會(huì )隨之提高。

總之，不管采用哪種方法，只要能解決露灰問(wèn)題，都值得我們去選擇，質(zhì)量好才是硬道理。

下期預告

起泡，禮品盒在裱糊過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )在盒子的拐彎處出現不規則、大小形狀不一的凸出泡，泡內為空心狀，按壓也無(wú)法恢復。

造成起泡的原因有哪些？敬請關(guān)注下期精彩內容。

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