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凹版印刷機作為現在印刷機中的一種常用機器設備，但是往往因為一些小的故障導致印刷機出現“罷工”，下面給大家介紹下凹版印刷機的八個(gè)常見(jiàn)故障維修小技巧吧！
一.印刷機的放卷機A/B卷軸駁接失敗率高：
①需要檢查A/B卷軸是否同步，傳動(dòng)部件（同步帶）是否有效傳動(dòng)；
②測量實(shí)際料卷直徑、與系統自測對比，卷徑是否一致；
③駁接臂與卷機翻轉駁接位置是否正常。對射電眼、反射電眼是否正常工作，檢測位置是否正確；
④駁接切刀與壓輥動(dòng)作是否流暢一致，是否有超前或滯后現象，氣管中是否有水汽或氣壓太低，從而影響汽缸正常工作；
⑤料卷是否出現打滑，影響電眼檢測（該問(wèn)題會(huì )直接導致整理張力波動(dòng)大，套色精度差）。檢查是否安裝料卷時(shí)，動(dòng)力側與操作側操作頂針未固定緊料卷；
⑥集電環(huán)表面氧化或碳刷磨損嚴重，電信號輸出、輸入弱，影響元器件通電動(dòng)作與反饋。需要進(jìn)行相應處理，令該部件通電，接觸正常，維修需要斷電操作；
⑦粘膠帶黏性不足，需更換粘膠帶。
二、印刷機牽引裝置故障
（1）印刷機鋼輥牽引不同步
①檢查橡膠輥是否壓合鋼輥，橡膠輥橡膠層是否老化；
②壓合是否達到規定的氣壓，氣路中是否有漏氣或受阻現象；
③鋼輥速度與設備速度是否同步，傳動(dòng)部件（同步帶）是否有效傳遞動(dòng)力；
④電機編碼器是否正常工作（牽引不同步會(huì )直接影響張力及套色精度）。
（2）印刷機冷卻效果差
①冷卻水溫度是否保持在20~25℃，或采用冷卻水5~15℃；
②水量是否符合要求，有足夠的冷卻水循環(huán)；
③冷卻輥內是否因為長(cháng)期使用產(chǎn)生水垢，堵塞了冷卻輥內部，可利用高壓清洗泵，采用酸性溶液進(jìn)行高壓溶解清洗，保持良好的冷卻水管暢通。
三、印刷機無(wú)軸裝版機構故障
（1）印刷機齒輪箱發(fā)熱
①需要及時(shí)檢查齒輪箱內潤滑油情況，潤滑油能夠有效保持齒輪箱內傳動(dòng)部件的潤滑，冷卻部件失效；
②齒輪箱發(fā)熱并伴隨著(zhù)齒輪箱噪聲增大時(shí)，可能是齒輪箱內部有傳動(dòng)部件磨損或損壞，需及時(shí)停機檢查；
③查看是否有油墨或溶劑從齒輪箱錐頂桿流進(jìn)齒輪箱內，導致軸承損壞或其他傳動(dòng)件損壞。
（2）印刷機版軸橫向套色精度差
①動(dòng)力側錐堵結構為氣缸錐頂形式，手動(dòng)閥是否旋轉在氣缸退出（進(jìn)氣）狀態(tài)下。錐堵是否與版筒貼合良好，是否出現打滑間隙，查看錐堵與版筒貼合處，是否出現劃痕或發(fā)熱；
②版軸橫向自動(dòng)的永磁低速電機是否工作正常，是否有異?，F象；
③可通過(guò)手動(dòng)套色來(lái)檢驗動(dòng)作，同時(shí)也可通過(guò)手動(dòng)套色調準套色后調整回自動(dòng)，觀(guān)察套色的變化情況；
④印版或裝版精度原因。
四、印刷機壓印機構故障
（1）印刷機油墨轉移效果差
①壓印力。檢查實(shí)際壓印力與調節閥壓力值是否一致，可通過(guò)氣缸缸徑來(lái)計算相應壓力表值對應的氣缸輸出壓力數。若不一致，需要檢查氣動(dòng)元件，主氣源氣壓及是否有機械阻力妨礙等因素；
②壓印滾筒的質(zhì)量差以及表面粘附雜質(zhì)引起，應更換滾筒。
（2）印刷機套色精度問(wèn)題
①壓印滾筒為被動(dòng)組件，壓合狀態(tài)下，滾筒與印版應處于同步狀態(tài)。若不同步，需要檢測滾動(dòng)軸承是否轉動(dòng)靈活，是否出現卡死現象；
②開(kāi)機印刷時(shí)檢查壓印滾筒動(dòng)作是否正常；
③檢查壓印滾筒與印版滾筒是否貼合得好。
五、印刷機刮刀機構問(wèn)題：
當出現刮墨效果變差時(shí)，可從以下方面檢查并排除故障：
①確認刮刀機構相關(guān)擺動(dòng)件螺釘、螺栓、固定手輪、手柄、刮刀夾是否均鎖勞、擰緊；
②查看刮刀升降、前后、擺動(dòng)等經(jīng)常操作部位的絲桿、蝸桿蝸輪副是否有磨損情況，是否產(chǎn)生了間隙；
③是否有傳動(dòng)、傳動(dòng)件卡死、工作不靈活現象?；瑒?dòng)軸承、傳動(dòng)件、轉動(dòng)件等是否有足夠的潤滑；
④刮刀是否在無(wú)油墨狀態(tài)下工作。油墨在刮刀片與版筒間充當潤滑劑作用，但刮刀片與版筒剛性接觸而無(wú)油墨狀態(tài)時(shí)，會(huì )造成刮刀片摩擦力大、發(fā)熱，同時(shí)也會(huì )對版筒造成傷害；
⑤刮刀擺動(dòng)是否流暢。刮刀擺動(dòng)是通過(guò)齒輪箱下面的輸出軸傳遞刮刀擺動(dòng)動(dòng)力。該位置為圓周運動(dòng)轉換為直線(xiàn)運動(dòng)，該部件易被忽略，需要特別注意保持該部件靈活性。設備使用時(shí)間長(cháng)，極易因潤滑脂老化或灰塵堆積造成機械阻力。
六、印刷機墨盤(pán)升降故障：
墨盤(pán)升降是通過(guò)渦輪蝸桿副配合齒輪齒條達到升降、自鎖的目的。通常升降裝置的故障就是因為潤滑不足導致，升降阻力大，動(dòng)力側、操作側升降不同步等原因，可通過(guò)潤滑或清潔傳動(dòng)件上的灰塵及油墨，來(lái)保持傳動(dòng)件的靈活性。該部件安裝時(shí)必須保持兩端在同一水平高度。
七、印刷機上墨輥故障
①上墨輥轉動(dòng)故障。若電機過(guò)熱、噪聲大，上墨輥抖動(dòng)（排除上墨輥橡膠質(zhì)量問(wèn)題、上墨輥自身跳動(dòng)問(wèn)題），可從傳動(dòng)部件入手檢查，維修。
②上墨輥壓合故障。上墨輥的壓/離狀態(tài)，取決于氣缸的動(dòng)作，上墨輥的工作高度可以調整氣缸上的限位螺母來(lái)滿(mǎn)足。該部件有問(wèn)題需要檢查氣路是否有阻塞、氣壓是否合乎要求，限位是否正確，活動(dòng)部件是否靈活。
③上墨輥轉速故障。上墨輥機構中的傳動(dòng)比為固定值。轉速的快慢通過(guò)電位器調節，電位器控制源為變頻器，變頻器控制電機頻率來(lái)滿(mǎn)足所需轉速?？闪私庀嚓P(guān)電氣資料，按電氣說(shuō)明書(shū)檢修。
八、印刷機縱向糾偏機構故障：
縱向糾偏通過(guò)永磁低速電機驅動(dòng)，信號傳遞給套色系統編碼器，互相反饋來(lái)保證套印精度?？v向套色精度差（前提非套色系統導致）糾偏反應不靈活時(shí)，可以從以下方面進(jìn)行檢查：
①檢查套色編碼器是否有故障；
②檢查低速永磁電機是否有故障；
③檢查走膜路線(xiàn)是否正常；
④檢查蝸輪蝸桿副工作是否靈活，是否有卡死、阻力大等情況。滾珠絲桿工作是否靈活有效，左右兩側滾珠絲桿是否處于水平狀態(tài)，電機驅動(dòng)兩端絲杠同時(shí)上升或下降時(shí)有沒(méi)有明顯阻礙或動(dòng)作不流暢現象。蝸輪蝸桿副應注意保養與潤滑；
⑤可將套色系統選擇手動(dòng)位置，調整到套色合格后選擇自動(dòng)套色，觀(guān)看套色偏差及縱向糾偏工作情況。
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