凹版印刷機的印刷精度直接影響印刷品的外觀(guān),根據筆者多年的了解,主要是下面兩個(gè)因素在嚴重影響運行的精度:
1、傳料導輥的制造精度眾多的傳料導輥,要求轉動(dòng)靈活,還要求有良好的動(dòng)、靜平衡處理。如果平衡沒(méi)有做好,每個(gè)傳料導輥就會(huì )給印刷物造成阻力,從而在印刷過(guò)程中產(chǎn)生不同步的阻力,同時(shí)產(chǎn)生靜電,這樣就難以保證印刷品的精度。
2、張力控制的合理性張力控制部分由于部位不同,要求不同。對于放料部分來(lái)說(shuō),薄膜卷大,張力要??;也就是開(kāi)卷的時(shí)候張力要小。薄膜卷小,張力要大,意味著(zhù)隨著(zhù)生產(chǎn)的進(jìn)行,張力要逐漸加大。對于收料部位的要求是相反的:薄膜卷小,張力要??;薄膜卷大,張力要大,意味著(zhù)在收料的時(shí)候隨著(zhù)卷徑越大,張力要加大。這樣做的目的是保證印刷物在印刷的過(guò)程中張力始終保持一致,這樣印刷品就不會(huì )跑版,從而保持套版的精度。
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