一、不同印刷工藝的墨層厚度
軟包裝印刷采用不同的印刷方式,而不同印刷方式的墨層厚度不同,版面圖文不同,墨層高差不同。常見(jiàn)印刷方式是凹版印刷或柔版印刷,還有極少量的膠印。
一般凹版印刷墨層厚度為2-5μm(較高達10μm),柔版印刷墨層厚度為2~3μm,膠印墨層厚度為1~2μm。
對印刷基材來(lái)說(shuō),版面墨層高差是決定性所需涂膠量的較關(guān)鍵影響因素。因此,凹版印刷的涂膠量要大于柔版印刷和膠印。
二、快固膠的涂布量與膠層厚度
KA和KB比重與普通膠只是略有差別,基本上均為1。比如某品牌膠水A和B比重分別是(1.12,0.98)、KA和KB比重分別是(1.12,1.02)。1.0g/m2涂膠量對應的涂布厚度大約為1μm,0.1g/m2對應厚度約0.1μm。
三、雙邊涂布模式更適合柔版印刷和膠印產(chǎn)品
相對而言,雙邊涂布對某些凹版印刷產(chǎn)品(特別是對墨層高差大的版面)適應性可能存在疑問(wèn)(這里指里?。?,而對更適合光膜、柔版印刷和膠印基材。
a)表示光膜和印刷膜未涂布之前的情況
b)表示涂膠后墨層和膠層的總厚度全版面一致
c)表示涂膠后,不論墨層厚薄,膠層厚度全版面一致
d)膠層厚度隨墨層厚度而變,這是實(shí)際中較常見(jiàn)的情況。
結論:在無(wú)溶劑復合的過(guò)程中由于快固膠雙邊涂布的“一分為二”作用,單邊涂布量大小或其涂層厚度實(shí)際上受到了限制,對基材表面的墨層高差(即印刷工藝和版面圖文兩方面)要求客觀(guān)上也起到了一定的限制作用。
因此,快固膠的雙邊涂布模式無(wú)溶劑復合對印刷工藝的選擇性比普通膠可能更強,或者說(shuō)其適應性更小。
提示:關(guān)于快固膠復合膜的一些推論:
-在光膜復合時(shí),由于墨層高差為0,涂膠量可以較小,但光膜復合在包裝中實(shí)際使用比例不大。
-表印膜與光膜復合類(lèi)似。
-在文字線(xiàn)條版復合時(shí),雖然局部墨層有高差,但整體和光膜似。
-在滿(mǎn)版實(shí)地印刷膜復合時(shí),情況比較復雜,圖文影響大。
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