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薄膜印刷/塑料凹版印刷掉墨？快來(lái)看這里，全方位解決方案在此！
掉墨現象在紙張不干膠材料印刷中出現的幾率相對較低，多見(jiàn)于薄膜類(lèi)材料，這主要是由于薄膜類(lèi)材料表面張力不穩定。一般情況下，導致薄膜類(lèi)材料印刷掉墨的原因有薄膜材料表面張力低、UV固化不良、油墨添加劑用量過(guò)大等。
1、薄膜材料表面張力低導致掉墨
一般來(lái)說(shuō)，薄膜類(lèi)材料表面張力需要達到38達因以上才能保證正常印刷，要使油墨牢固附著(zhù)，則要求達到42達因以上。如果在印刷過(guò)程中出現掉墨現象，可以用達因筆測試一下材料的表面張力值，如果低于以上標準，建議采用聯(lián)機電暈或者是涂布底油的方法來(lái)增加薄膜材料的表面張力，以便達到較好的油墨附著(zhù)效果。
如果沒(méi)有條件用以上兩種方法來(lái)解決問(wèn)題，也可以采用低表面能油墨來(lái)嘗試解決。目前很多油墨廠(chǎng)商都提供專(zhuān)門(mén)針對低表面能材料的油墨，印刷企業(yè)可以通過(guò)測試來(lái)找出一款與所用標簽材料相匹配的油墨來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
2、UV固化不良導致掉墨
掉墨也與UV油墨的固化效果有很大關(guān)系。如果UV燈的功率不足，或者印刷速度過(guò)快，會(huì )出現“假干”現象，這種情況很容易導致掉墨。所謂“假干”，就是指油墨的表層已經(jīng)干燥/固化，而內部并沒(méi)有完全干燥/固化。
這里要特別說(shuō)明的是，這種現象引起的掉墨多發(fā)生于印刷大面積實(shí)地圖案中。這是因為實(shí)地圖案用墨量大，墨層內部不容易完全固化。另外，有時(shí)候同時(shí)印刷的油墨只有某個(gè)顏色掉墨比較明顯，較常見(jiàn)的是黑色油墨掉墨嚴重。這是因為UV光線(xiàn)較難穿透黑色墨層，而多數情況下黑墨會(huì )安排在較后一個(gè)色組進(jìn)行印刷，固化總時(shí)長(cháng)較短，不易徹底固化。
遇到此類(lèi)問(wèn)題，可以先檢查一下UV燈管是否已經(jīng)超過(guò)額定使用壽命，如果超過(guò)了就需要更換燈管。如果UV燈管處于正常服役期，那么就應該是UV燈的功率不足，可以適當提高UV燈的功率，或者降低印刷速度。
但是對于薄膜類(lèi)不干膠材料，這樣處理有可能會(huì )引發(fā)新的問(wèn)題——當印刷速度過(guò)低或者是UV燈管功率過(guò)高時(shí)，很可能導致薄膜類(lèi)不干膠材料在單位時(shí)間內受熱量較大而產(chǎn)生變形。
遇到此類(lèi)問(wèn)題，可以適當減少供墨量，同時(shí)適度提高印刷速度或者是UV燈的功率，以保證油墨徹底固化。如果減少供墨量導致實(shí)地印刷發(fā)虛，必要時(shí)可以采用兩次印刷的方法來(lái)解決。
3、油墨添加劑用量過(guò)大導致掉墨
北方冬季天氣比較寒冷，有些印刷企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )遇到油墨變稠、黏性大、不好下墨的問(wèn)題，于是很多操作員會(huì )采用加調墨油的方法來(lái)增加油墨的流動(dòng)性。但是調墨油一旦加得過(guò)多，就很容易導致掉墨現象。
一般來(lái)說(shuō)，調墨油的添加比例為3%～5%，如果超過(guò)這個(gè)范圍就需要謹慎添加了。
陜西北人的EB印刷機，作為國產(chǎn)首臺可變版幅的衛星式膠版印刷機，采用機器人自動(dòng)裝卸印版輥筒、橡皮輥筒，是一款為食品包裝、藥品包裝、煙標等行業(yè)提供綠色環(huán)保產(chǎn)品的革命性印刷裝備。
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